公司新聞
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今年7月份,集團(tuán)設(shè)立一級(jí)機(jī)構(gòu)革新推進(jìn)部,在公司原有管理及技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)的基礎(chǔ)上,加快組織實(shí)施和推進(jìn)課題攻關(guān)、生產(chǎn)工序提前、對(duì)標(biāo)體系建設(shè)等各項(xiàng)革新活動(dòng),推動(dòng)先進(jìn)生產(chǎn)工裝具的研發(fā)、引進(jìn)。集團(tuán)各級(jí)主管和廣大員工,真正轉(zhuǎn)變觀念,改變工作方式,集中精力推動(dòng)變革,在技術(shù)、工藝、施工管理上逐步實(shí)現(xiàn)大的轉(zhuǎn)變。
目前,革新推進(jìn)的變化已經(jīng)反映到各個(gè)領(lǐng)域:在設(shè)計(jì)出圖上,從2339TEU集裝箱船開(kāi)始,生產(chǎn)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了舾裝件結(jié)構(gòu)化的區(qū)域性綜合出圖;在加快推行高效焊接上,自動(dòng)化設(shè)備的使用程度提高,角焊機(jī)目前已區(qū)域性實(shí)現(xiàn)“兩人三機(jī)”、“單人雙機(jī)”,從而減少對(duì)勞動(dòng)力的需求及依賴(lài);在先進(jìn)工裝具的應(yīng)用推廣上,內(nèi)場(chǎng)工裝具的使用有較大改善,利用輔助性的工裝支撐,大大減少了人力、物力支出;改變以往整片搭架的方式,通過(guò)采用局部搭架,船塢、船臺(tái)腳手架的搭設(shè)大幅減少,大大節(jié)省了成本,且提高了安全系數(shù);利用看板管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理成效顯著,內(nèi)場(chǎng)變化尤為突出,從下料到集配,實(shí)現(xiàn)了場(chǎng)地清潔、下料材料、型材堆放有序管理,現(xiàn)場(chǎng)管理明顯改觀;在推動(dòng)工序前移,提高預(yù)裝完整性上也已取得階段性進(jìn)展。
對(duì)革新推進(jìn)活動(dòng)下一階段的工作,李明東強(qiáng)調(diào),對(duì)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的革新課題,要堅(jiān)持不懈的推進(jìn)實(shí)施,穩(wěn)固成效,不能半途而廢。個(gè)別工作開(kāi)展較慢的部門(mén),一定要查找差距,迎頭趕上。(胡青)
2014-11-18 08:53
革新推進(jìn)要腳踏實(shí)地
——李明東在革新推進(jìn)課題月度匯報(bào)會(huì)議上強(qiáng)調(diào)
10月23日,在集團(tuán)召開(kāi)的革新推進(jìn)課題月度匯報(bào)會(huì)議上,董事長(zhǎng)、總裁李明東強(qiáng)調(diào),要大力推動(dòng)革新工作,要圍繞質(zhì)量的改進(jìn)、效率的提升來(lái)開(kāi)展革新,推動(dòng)計(jì)劃的達(dá)成。革新推進(jìn)一定要腳踏實(shí)地,要做一個(gè)成一個(gè),扎實(shí)推進(jìn)一個(gè),養(yǎng)成習(xí)慣、得到效果,繼而持之以恒。今年7月份,集團(tuán)設(shè)立一級(jí)機(jī)構(gòu)革新推進(jìn)部,在公司原有管理及技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)的基礎(chǔ)上,加快組織實(shí)施和推進(jìn)課題攻關(guān)、生產(chǎn)工序提前、對(duì)標(biāo)體系建設(shè)等各項(xiàng)革新活動(dòng),推動(dòng)先進(jìn)生產(chǎn)工裝具的研發(fā)、引進(jìn)。集團(tuán)各級(jí)主管和廣大員工,真正轉(zhuǎn)變觀念,改變工作方式,集中精力推動(dòng)變革,在技術(shù)、工藝、施工管理上逐步實(shí)現(xiàn)大的轉(zhuǎn)變。
目前,革新推進(jìn)的變化已經(jīng)反映到各個(gè)領(lǐng)域:在設(shè)計(jì)出圖上,從2339TEU集裝箱船開(kāi)始,生產(chǎn)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了舾裝件結(jié)構(gòu)化的區(qū)域性綜合出圖;在加快推行高效焊接上,自動(dòng)化設(shè)備的使用程度提高,角焊機(jī)目前已區(qū)域性實(shí)現(xiàn)“兩人三機(jī)”、“單人雙機(jī)”,從而減少對(duì)勞動(dòng)力的需求及依賴(lài);在先進(jìn)工裝具的應(yīng)用推廣上,內(nèi)場(chǎng)工裝具的使用有較大改善,利用輔助性的工裝支撐,大大減少了人力、物力支出;改變以往整片搭架的方式,通過(guò)采用局部搭架,船塢、船臺(tái)腳手架的搭設(shè)大幅減少,大大節(jié)省了成本,且提高了安全系數(shù);利用看板管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理成效顯著,內(nèi)場(chǎng)變化尤為突出,從下料到集配,實(shí)現(xiàn)了場(chǎng)地清潔、下料材料、型材堆放有序管理,現(xiàn)場(chǎng)管理明顯改觀;在推動(dòng)工序前移,提高預(yù)裝完整性上也已取得階段性進(jìn)展。
對(duì)革新推進(jìn)活動(dòng)下一階段的工作,李明東強(qiáng)調(diào),對(duì)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的革新課題,要堅(jiān)持不懈的推進(jìn)實(shí)施,穩(wěn)固成效,不能半途而廢。個(gè)別工作開(kāi)展較慢的部門(mén),一定要查找差距,迎頭趕上。(胡青)